焚燒廠滲濾液3.0工藝----專業(yè)的垃圾滲濾液處理設(shè)備生產(chǎn)商杭州碟濾為您解答

作為當(dāng)前我國生活垃圾無害化處理的主要方式之一，垃圾焚燒發(fā)電已肩負起“強化生態(tài)環(huán)境保護、補齊民生領(lǐng)域短板”的重任。而受益于政策利好，垃圾焚燒發(fā)電市場規(guī)模也不斷擴容，有望在2020年突破至2500億元。然而垃圾焚燒場與生活垃圾填埋場一樣，也面臨著垃圾滲濾液的問題，并且滲濾液的特性與填埋場有較大的區(qū)別，處理上也就存在著一定的差異。

焚燒廠滲濾液特點：

    1、有機污染物濃度高、可生化性好

垃圾焚燒場滲濾液CODcr高達20000~60000mg/L，BOD5為10000~30000mg/L，屬高濃度有機廢水。滲濾液中絕大部分有機化合物為可溶性有機物，大約90%的可溶性有機碳由短鏈的可揮發(fā)性脂肪酸組成，其主要成分為乙酸、丙酸和丁酸，其次是帶多羧基和芳香族羧基的灰黃酶酸，因此滲濾液的可生化性較好。

2 、氨氮濃度高

滲濾液中氨氮濃度可高達1000~3000mg/L，滲濾液中的氮多以氨氮形式存在，約占總氮的75%~90%。

3、鹽分含量高

滲濾液中的含鹽量通常高達10000mg/L以上，采用膜處理會由于滲透壓過大造成產(chǎn)水率過低，僅采用普通生化處理會因為含鹽量過高造成啟動困難，負荷較低，運行不穩(wěn)，甚至無法運行。

4、水量與水質(zhì)變化波動幅度大

滲濾液的產(chǎn)生量受城市垃圾收運系統(tǒng)類型、垃圾的組成、降雨等因素影響。滲濾液的日產(chǎn)量約為垃圾量的5%~40%。污染物濃度的變化幅度也達到3~5倍。

焚燒廠滲濾液處理工藝：

1、滲濾液處理1.0工藝

MBR + NF + RO系統(tǒng)回收率僅為60%。

    2、滲濾液處理2.0工藝

    工藝2.1：MBR+NF+RO：NF濃縮液腐殖酸工藝

    工藝2.2：MBR+軟化+RO

    工藝2.3：MBR+DTRO/STRO

    系統(tǒng)回收率有所提高，但是也僅僅維持在70%左右！

    3、滲濾液處理3.0工藝：

    TUF+DTRO，滲濾液處理回收率為85%以上！

焚燒廠滲濾液處理3.0工藝：

1、3.0工藝流程圖：

2、3.0工藝原理：

①去除鈣、鎂 ：溶解的鈣、鎂（硬度）與石灰、蘇打水反應(yīng)生成碳酸鈣、氫氧化鎂沉淀。

②去除硅：溶解的硅被氫氧化鎂沉淀物吸附；根據(jù)初始和最終硅的含量，氫氧化鎂沉淀物的濃度 Mg: SiO2 比值范圍從0.5~2.5。

③濃縮鹽分：DTRO在高壓情況下可實現(xiàn)鹽分濃縮，達到100ms/cm。

④鹽分截留：DTRO對鹽分的截留可達到99%以上。

3、3.0工藝特點：

①抗污染、耐高壓：耐污染、耐高壓、耐高COD、耐高TDS； 簡單預(yù)處理，適合SDI高達15；不易于污染和結(jié)垢。

②維護成本低：膜組件易于維護，可單獨更換及重復(fù)利用；膜組件易于清洗，性能參數(shù)恢復(fù)好； 膜組件使用壽命長。

③適應(yīng)性強：高壓設(shè)備高回收率； 穩(wěn)定產(chǎn)水品質(zhì)；可標準化、模塊化配置,單套處理量達5~100m3/h。

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